1. Csőidomok és csövek előkészítése
Az elektromos fúziós hegesztés előtt ellenőrizze az elektromos ömlesztő csőszerelvények és csövek minőségét. Ellenőrizze, hogy a csőszerelvények specifikációi megfelelnek-e a követelményeknek, beleértve a csőátmérőt, falvastagságot stb. A csövek és csőszerelvények csatlakozási felületének tisztának, száraznak, olaj-, por- és szennyeződésektől mentesnek kell lennie. PE-csövek és csőidomok esetén a felületi oxidréteget is el kell távolítani, és a csatlakozási felületet speciális tisztítóeszközzel vagy csiszolópapírral finoman áttörölni.
Helyezze be a csövet az idomba a megfelelő behelyezési mélységig. Általában a szerelvényen egy jelölés található, amely jelzi a beillesztési mélységet. Az elégtelen vagy túlzott behelyezési mélység befolyásolja a hegesztés minőségét. Az elégtelen behelyezési mélység elégtelen csatlakozási szilárdsághoz vezethet, a túlzott behelyezés pedig egyenetlen anyagextrudálást okozhat a hegesztés során.
2. Hegesztőgép csatlakoztatása és paraméterezése
Helyesen csatlakoztassa az elektromos fúziós hegesztőgép kimeneti vezetékét az elektromos fúziós csőszerelvény termináljához vagy aljzatához, hogy biztosítsa a szilárd csatlakozást, és megakadályozza a hegesztés során a lazaságot vagy a rossz érintkezést.
Az olyan tényezőknek megfelelően, mint az elektromos ömlesztő csőszerelvény modellje és specifikációja, valamint a cső anyaga, állítsa be a megfelelő hegesztési paramétereket, például a hegesztési feszültséget és a hegesztési időt a hegesztőgép kezelőpaneljén. Ezeket a paramétereket általában a csőszerelvény gyártója adja meg. A hegesztési minőség biztosításának kulcsa a paraméterek szigorú beállítása a gyártó követelményei szerint.
3. Hegesztési folyamat figyelése
A hegesztési folyamat során alaposan figyelje meg a hegesztőgép működési állapotát. Ügyeljen arra, hogy a hegesztőgép kimeneti feszültsége és árama stabil-e. Ha nagy a feszültség vagy az áram ingadozása, akkor azt az instabil tápellátás, a hegesztőgép meghibásodása vagy a csőszerelvények és a csövek közötti rossz kapcsolat okozhatja. A hegesztést időben le kell állítani, és meg kell vizsgálni az okot.
Ugyanakkor egyes elektromos fúziós hegesztők hőmérséklet-felügyeleti funkciókkal is fel vannak szerelve (közvetlenül vagy közvetve). Ha a hegesztési alkatrész hőmérséklete abnormálisan magas vagy túl lassan emelkedik, ellenőrizni kell a hegesztési folyamatot, például ellenőrizni kell, hogy a csőszerelvények nem okoznak-e minőségi problémákat, vagy nem zavarják-e a hegesztési folyamatot külső tényezők.
4. Hűtés és ellenőrzés hegesztés után
Hegesztés után hagyja természetes módon lehűlni a hegesztő részt. Ne fejtsen ki külső erőt, és ne mozgassa a hegesztési alkatrészt, nehogy befolyásolja a hegesztési minőséget. A hűtési idő a csőszerelvények specifikációitól és a környezeti hőmérséklettől függ, és általában néhány perctől több mint tíz percig tart.
Lehűlés után szemrevételezéssel ellenőrizze a hegesztő alkatrészt. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e nyilvánvaló hibák a hegesztési alkatrészen, például pórusok, salakzárványok és nem olvadt részek. A hegesztés minőségét előzetesen a megjelenés egyenletessége és síksága alapján lehet megítélni. Ha gyanús hegesztési minőségi problémákat találnak, roncsolásmentes vizsgálati módszerek (például ultrahangos vizsgálat, röntgenvizsgálat stb., magasabb követelményeket támasztó alkalmazási forgatókönyvek esetén) használhatók a további ellenőrzésekhez.






