Hogyan kell használni az elektromos fúziós hegesztőgépet

1. Hegesztés előtti előkészítés
Ellenőrizze a berendezést:
Ellenőrizze, hogy az elektromos fúziós hegesztőgép megjelenése nem sérült-e, például nincs-e repedés a héjon, sértetlen-e a kijelző stb.
Ellenőrizze, hogy a tápkábel sértetlen-e, és a dugó normális-e, hogy a berendezés megfelelően be lehessen kapcsolni. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a csatlakozó kábel nem sérült-e, nincs-e rövidre zárva stb., és hogy a kábel dugója és aljzata szorosan csatlakoztatható-e.
Kapcsolja be az elektromos fúziós hegesztőgépet, és ellenőrizze, hogy a berendezés önellenőrző funkciója normális-e, beleértve azt is, hogy a kijelzőn megjelenő paraméterek pontosak-e, a jelzőfény megfelelően világít-e stb.
Csövek és szerelvények előkészítése:
Ellenőrizze, hogy a PE csövek és idomok anyagai megfelelnek-e a követelményeknek, hogy illeszkednek-e egymáshoz és alkalmasak-e az elektromos ömlesztőhegesztésre.
Tisztítsa meg a csövek és szerelvények hegesztési részeit, törölje le speciális tisztítószerrel vagy tiszta ruhával, és távolítsa el a felületről a szennyeződéseket, például olajat, port, vízfoltokat stb. Csövek esetén ügyeljen arra, hogy a végük lapos legyen. Ha szükséges, használjon csővágó szerszámokat a csövek gondos vágásához.
Jelölje meg azt a részt, ahol a cső be van helyezve a szerelvénybe. A jelölési mélységnek meg kell felelnie a szerelvény követelményeinek. Általában a behelyezési mélység a szerelvényen van jelölve. Ez a mélység nagyon fontos a hegesztés minőségének biztosításához.
2. Hegesztési paraméterek beállítása
Paraméterek lekérése: A PE csövek és szerelvények specifikációi és modelljei szerint keresse meg a gyártó által megadott elektromos fúziós hegesztési paramétereket. Ezek a paraméterek általában olyan kulcsfontosságú információkat tartalmaznak, mint a hegesztési feszültség és a hegesztési idő. A különböző gyártók szerelvényeinek hegesztési paraméterei és specifikációi eltérőek lehetnek.
Beviteli paraméterek: Adja meg a helyes hegesztési paramétereket az elektromos fúziós hegesztőgép kezelőpaneljén. Legyen óvatos, amikor a bemeneti paraméterek pontosak legyenek. Egyes fejlett elektromos fúziós hegesztőgépek rendelkezhetnek automatikus paraméterfelismerési vagy tárolási funkcióval, és a hegesztési paraméterek a szerelvényen található vonalkód beolvasásával érhetők el.
3. Csatlakoztassa a csöveket és a szerelvényeket
A megtisztított csövet lassan és egyenletesen helyezze be az idomba a megjelölt mélységnek megfelelően, ügyeljen arra, hogy a cső és az idom középtengelye egy vonalban legyen, és kerülje a cső csavarását vagy erőszakos behelyezését a behelyezés során, hogy elkerülje a fűtőszál sérülését az idomban vagy befolyásolja a hegesztés minőségét.
4. Indítsa el a hegesztést
Csatlakoztassa a kábelt: Helyesen illessze be az elektromos fúziós hegesztő csatlakozókábel dugóját a csőszerelvény csatlakozójába, hogy biztosítsa a szilárd csatlakozást és elkerülje a hegesztés során a lazaságot vagy a rossz érintkezést.
Hegesztés indítása: Miután meggyőződött a csatlakozás helyességéről, nyomja meg az elektromos fúziós hegesztőgép hegesztésindító gombját, és a berendezés megkezdi a hegesztést az előre beállított paraméterek szerint. Hegesztés közben a hegesztő kijelzője megjeleníti a hegesztés folyamatát, például a hegesztési időt, a hátralévő időt és egyéb információkat.
5. Hűtés és ellenőrzés hegesztés után
Hűtési szakasz: A hegesztés befejezése után hagyja természetes állapotban lehűlni a csöveket és az idomokat. A hűtési idő a csőszerelvények méretétől és falvastagságától függ. Általában a hegesztési paraméterek között szerepel egy ajánlott hűtési idő. A hűtési folyamat során ne mozgassa a csöveket és a szerelvényeket, nehogy befolyásolja a hegesztés minőségét.
A hegesztés minőségének ellenőrzése: A hűtés befejezése után a hegesztés minősége előzetesen megítélhető külső vizsgálattal. Ellenőrizze, hogy vannak-e nyilvánvaló hibák a hegesztési alkatrészen, például rossz olvadás, pórusok, repedések stb. Magasabb követelményeket támasztó alkalmazási forgatókönyvek esetén roncsolásmentes vizsgálati módszerek (például ultrahangos vizsgálat, nyomáspróba stb.) is használhatók. a hegesztés minőségének további ellenőrzésére.