Hogyan lehet megítélni, hogy a hidraulikus csőhegesztőgép karbantartást igényel?

1. A hegesztés minősége romlik
1. Problémák a hegesztési varrat megjelenésével
Gyenge hegesztési varratképződés: Ha a varrat egyenetlen szélességű, egyenetlen, alámetszések vannak (hornyok, amelyeket a varrat széle hagy, miután az alapanyag megolvad a töltőfém nélkül), hegesztési csomók (fém csomók, amelyeket az olvadt fém a meg nem olvadt alaphoz áramlik hegesztés közben a varraton kívüli anyag) stb., ezt okozhatja a hegesztőfej mozgási pontosságának csökkenése, az elektróda kopása, ill. instabil huzaladagolás. Ez azt jelzi, hogy a hegesztőgép karbantartást igényel, mint például a hegesztőfej ellenőrzése és beállítása, elektródák vagy huzalelőtoló kerekek cseréje stb.
Megnövekedett pórusok és salakzárványok: A varrat felületén vagy belsejében lévő pórusokat (kör alakú vagy elliptikus lyukak) és salakzárványokat (szennyeződések, például salak a varratban) a gázvédelmi rendszer meghibásodása okozhatja (például elégtelen gázáramlás, levegőcső) szivárgás stb.) vagy huzaladagoló rendszer rendellenességei (például huzaladagoló cső eltömődése, szennyeződések a huzal felületén). Ezek a problémák azt jelzik, hogy a gázvédelmi rendszert és a huzaladagoló rendszert karban kell tartani és ellenőrizni kell.
2. A hegesztési szilárdság nem felel meg a követelményeknek
A hegesztési szilárdságot szakítópróbákkal, hajlítási tesztekkel stb. vizsgálják. Ha a hegesztési szilárdság jelentősen csökken, annak oka lehet az instabil hegesztési paraméterek (pl. áram- és feszültségingadozások), az elégtelen behatolás (túl gyors hegesztési sebesség vagy túl alacsony) áram) stb. Ez azt jelentheti, hogy probléma van a hegesztőgép tápegységével, a hegesztési paraméter-vezérlő rendszerrel vagy a hegesztőgép teljesítményével. hegesztőfej, valamint karbantartás és kalibrálás szükséges.
2. A berendezés rendellenes működése
1. A hegesztőfej rendellenes működése
Egyenetlen mozgás: A hegesztési folyamat során figyelje meg, hogy a hegesztőfej mozgása egyenletes-e. Ha úgy érzi, hogy a hegesztőfej beragadt, remeg vagy nem sima, amikor a vezetősínen mozog, annak oka lehet a vezetősín kopása, meglazult vezetőcsavar vagy rossz kenés. Ez a helyzet hatással lesz a varrat linearitására és egyenletességére, és a hegesztőfej mechanikus erőátviteli részeit karban kell tartani, mint például a tisztítást, a kenést és a meghúzást.
Elektróda (TIG hegesztés) vagy huzalelőtolás (MIG hegesztés) problémák: AWI hegesztésnél, ha azt tapasztalják, hogy az elektróda gyakran tapad a csőhöz, vagy nehéz az ív elindítása, akkor előfordulhat, hogy az elektróda felülete erősen oxidált, ill. az elektródabilincs rosszul érintkezik. Az elektródát meg kell tisztítani, vagy ellenőrizni kell az elektróda bilincsét. MIG hegesztésnél, ha a huzalelőtolás sebessége egyenetlen, hol gyors, hol lassú, vagy a huzal gyakran elakad, az azt jelzi, hogy a huzaladagoló mechanizmus (huzaladagoló kerék, huzaladagoló cső stb.) eltömődhet, elkopott, ill. egyéb hibákra, és időbeni karbantartásra és javításra van szükség.
2. Rendellenes szorítórendszer
Elégtelen vagy egyenetlen szorítóerő: A hidraulikacső rögzítésekor, ha a bilincs nem tudja szilárdan rögzíteni a csövet, vagy a szorítóerő a cső kerületi irányában egyenetlen, a cső elmozdulását okozza hegesztés közben, ami befolyásolja a hegesztés minőségét. Ezt okozhatja a bilincs rögzítő mechanizmusának (például csavar, anya, hidraulikus henger stb.) kopása és lazasága, vagy a hidraulikus rendszerben lévő elégtelen nyomás (ha hidraulikus bilincsről van szó), és a bilincsrendszernek ellenőrizni és karbantartani.
Csökkent pozicionálási pontosság: Ha azt találjuk, hogy a cső pozicionálása a bilincsben pontatlan, például a két hegesztendő cső tengelye nem állítható egy vonalba, akkor előfordulhat, hogy a bilincs pozícionáló eszköze (például pozicionáló csap) , pozicionáló blokk) elhasználódott vagy deformálódott, és a pozicionáló eszközt ellenőrizni és javítani kell a hegesztés koaxialitása érdekében.
3. Gázárnyékoló rendszer meghibásodása (gázárnyékoló hegesztés)
Instabil gázáramlás: Határozza meg, hogy a gázáramlás stabil-e, figyelje meg a gázáramlás-mérő leolvasását, vagy figyelje a gázkidobás hangját. Ha a gázáramlás ingadozik, annak oka lehet a nyomáscsökkentő szelep meghibásodása, az áramlásmérő meghibásodása, vagy a gázcső részleges eltömődése vagy szivárgása. Ez azt eredményezi, hogy a védőgáz nem fedi be hatékonyan az olvadt medencét, így a hegesztés könnyen oxidálódik, és a gázvédő rendszert ellenőrizni és karbantartani kell.
Rendellenes gázpalacknyomás: Rendszeresen ellenőrizze a gázpalack nyomását. Ha a gázpalack nyomása túl gyorsan esik, vagy a nyomás nem elegendő, akkor előfordulhat, hogy maga a gázpalack szivárog, vagy a gáz túl gyorsan elfogy (például gázcső szivárgása). Ebben az esetben a gázpalack cseréje mellett a teljes gázrendszer tömítettségét is ellenőrizni kell.
4. Elektromos rendszer problémák
Rendellenes tápellátást jelző lámpa: Ha a tápellátást jelző lámpa nem világít, villog vagy a színe szokatlan, probléma lehet a tápegységgel, például meglazult a tápkábel, sérült csatlakozó, kiégett biztosíték vagy áramkör hiba a hegesztő belsejében. Ehhez ellenőrizni kell a tápkábelt, a csatlakozót és az elektromos alkatrészeket a hegesztőgép belsejében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az áramellátó rendszer megfelelően működik.
Pontatlan vagy ingadozó hegesztési paraméterek kijelzése: Ha a hegesztési paraméter-kijelző műszer numerikus ugrásokat, pontatlan kijelzést vagy nem képes normálisan megjeleníteni, ezt maga a műszer, az érzékelő sérülése, a jelátviteli vezeték problémái vagy a hegesztési teljesítmény instabil kimenete okozhatja. Ez a helyzet hatással lesz a hegesztési paraméterek szabályozására, és az elektromos rendszert ellenőrizni és javítani kell.
3. A berendezés rendellenes hangokat vagy szagokat bocsát ki
1. Rendellenes hangok
Amikor a berendezés normálisan működik, bizonyos működési hangok hallhatók, de ha rendellenes hangok, például éles súrlódási hangok, éles sípoló hangok, tompa ütközési hangok vagy szabálytalan vibrációs hangok hallhatók, a berendezést azonnal le kell állítani, és az esetlegesen előforduló alkatrészeket hibás, ellenőrizni kell. Például a mechanikus alkatrészek súrlódási hangját okozhatja a rossz kenés vagy az alkatrészek kopása, míg az elektromos alkatrészek által kibocsátott rendellenes hang hibákra, például rövidzárlatra vagy szikrára utalhat.
2. Rendellenes szagok
Ha égett, műanyag vagy egyéb szúrós szagokat érez, akkor valószínű, hogy az elektromos alkatrészek túlmelegedtek, a vezetékek szigetelőrétege vagy más alkatrészek égtek. Ez a meghibásodás komolyabb jele, ezért ellenőrzés és javítás céljából azonnal meg kell szakítani az áramellátást. Ez a helyzet azt jelzi, hogy a berendezés már egészségtelen állapotban van, és nemcsak sürgős javításokat igényel, hanem a jövőben fokozott karbantartást is, hogy hasonló helyzetek ne fordulhassanak elő.
4. Eszközhasználat gyakorisága és ideje
1. Nagyfrekvenciás használat után
Ha a hidraulikus csőhegesztőt bizonyos ideig gyakran használják, például órákon vagy napokon keresztül folyamatosan dolgoznak, vagy nagyszámú hegesztési feladatot végeznek, a berendezést akkor is karban kell tartani, ha nincsenek nyilvánvaló meghibásodási jelek. Mivel a nagyfrekvenciás használat felgyorsítja a berendezés alkatrészeinek, például elektródáknak, huzalelőtoló kerekeknek, a rögzítőelemek rögzítő mechanizmusainak stb. kopását, és por és hő felhalmozódását okozhatja a berendezés belsejében, ami befolyásolja a berendezés teljesítményét.
2. Hosszan tartó tétlenség után
Ha a hegesztőgép hosszú ideig tétlen volt (például hetekig vagy hónapokig használat nélkül), a legjobb, ha átfogó karbantartási ellenőrzést végez, mielőtt újra használná. A hosszú távú tárolás a berendezés alkatrészeinek rozsdásodását, az elektromos alkatrészek nedvességét, a hidraulikaolaj (ha van ilyen) károsodását és egyéb problémákat okozhat. A karbantartással biztosítható, hogy a berendezés megfelelően működjön, és elkerülhető legyen a használat közbeni meghibásodás.