I. Vizsgálja meg a szerkezetet és az anyagokat: A tartósság közvetlen meghatározása
1. Keret anyaga
A kiváló-minőségű, tartós gépek nagyszilárdságú alumíniumötvözetből vagy vastagított szénacélból készült kereteket használnak (8 mm-nél nagyobb vagy egyenlő), sima, sértetlen varratokkal és terhelés alatti deformáció nélkül. A gyengébb minőségű gépek vékony fémlemezt vagy újrahasznosított alumíniumot használnak, enyhe koppintáskor tompa hangot adnak, terhelés hatására könnyen deformálódnak, és 1-2 év után megdőlnek, ami befolyásolja a tompahegesztés pontosságát.
2. bilincs szerkezete
Tartósság értékelése: A cső befogása után a bilincseken ne legyen jelentős holtjáték, a pofákat a szükséges keménységre (HRC40-45) kell megkeményíteni, és többszöri nyitás és zárás után ne csússzanak el. A négy-bilincs szerkezet tartósabb, mint az egy/két{4}}bilincs szerkezet, kevésbé hajlamos a kopásra a nagy átmérőjű csövekkel végzett hosszú távú használat során, és jobb pozicionálási pontosságot biztosít.
3. Felületkezelés
Jó hírű és tartós modellek: A fém alkatrészeket rozsda- és korróziógátló kezelésnek vetik alá (egyenletes horganyzási/porfestési eljárás), így kevésbé hajlamosak a rozsdásodásra nedves és poros építési környezetben. A gyengébb minőségű berendezéseket csak egy egyszerű festés végzi, amely hat hónapon belül rozsdásodik és leválik, amitől az alkatrészek rozsdásodnak és beragadnak.
II. Az alapvető alkatrészek tartóssági tervezésének további ellenőrzése
1. Fűtőlap
Tartós fűtőlapok: A fűtőszál a kialakításba van beépítve, élettartama több mint 5 év; a felületi teflonbevonat egyenletes vastagságú (nagyobb vagy egyenlő, mint 0,3 mm), hiányzó területek vagy hámlás nélkül, és nem hajlamos az anyag tapadására vagy rétegesedésére a napi használat során. Ha a bevonat vékony és könnyen lekarcolható, az anyagtapadás miatt körülbelül egy év múlva hegesztésre használhatatlanná válik, cserét igényel.
2. Hidraulikus rendszer (hidraulikus modellek)
Tartóssági teszt: A hidraulikus hengert több mint 10-szer folyamatosan nyitják és zárják; a hidraulika tömlők nem mutatnak olajszivárgást, a nyomás stabil marad, nem csökken, és a henger egyenletesen halad előre, elakadás nélkül. A jó hírű berendezések márkás-hidraulikus tömítéseket használnak; A gyengébb minőségű berendezések tömítése gyenge, 1-2 év múlva szivárog az olaj, ami gyakori tömítéscserét igényel.
3. Elektromos vezérlőrendszer
Tartósság értékelése: Az alapvető elektromos alkatrészek, például a hőmérséklet-szabályozók és a mágneskapcsolók jól ismert{0}}márkájú alkatrészeket használnak, gondos vezetékezéssel és túlterhelés elleni védelemmel; az alacsonyabb színvonalú berendezések újrahasznosított vagy általános elektromos alkatrészeket használnak, amelyek hajlamosak a rövidzárlatra és a kiégésre magas hőmérsékletű építési környezetben, ami gyakori meghibásodásokhoz vezet.
III. A hosszú távú stabilitás ellenőrzése{1}}tényleges működési teszteléssel
1. Folyamatos működési teszt
Folyamatos működés 30 percnél hosszabb ideig névleges teljesítménnyel: Ha a motor és a fűtőlemez nem melegszik túl rendellenesen, a hőmérséklet-szabályozó kijelzője stabil, és a hőmérséklet-ingadozások folyamatosan ±3 fokon belül vannak szabályozva, ez azt jelzi, hogy a hőleadás és az elektromos vezérlőrendszer kialakítása ésszerű, és nem valószínű, hogy a hosszú -folyamatos működésnél problémák merülnek fel. Ha már tíz percnyi működés után túlmelegedési leállás vagy jelentős hőmérséklet-ingadozás lép fel, az gyenge tartósságot jelez.
2. Magas{1}}nyomású csatlakozási teszt
Nyomáspróba csatlakoztatása a berendezés legnagyobb névleges átmérőjű csöveivel: Tartsa fenn a névleges nyomást 10 percig. Ha a nyomásesés nem haladja meg a 0,5 MPa-t, és a keret nem mutat nyilvánvaló deformációt vagy eltérést, az elegendő szerkezeti szilárdságot jelez a nagy-átmérőjű csövek hosszú távú építési követelményeinek teljesítéséhez. Ha a nyomás gyorsan csökken, és a keret deformálódik, az elégtelen hosszú távú nyomásállóságot jelez.
3. Részletes tartóssági vizsgálat
Vizsgálja meg a sérülékeny részeket: Hidraulikus gyorscsatlakozók, szorítócsapok furatai és egyéb gyakran mozgó alkatrészek. Biztosítsa a finom kidolgozást játék nélkül; az ismételt behelyezés és eltávolítás nem eredményezhet lazaságot. Minél pontosabbak ezek a sérülékeny részek, annál lassabb lesz a kopás, ami hosszabb általános élettartamot eredményez.
IV. Referenciamárkák és{1}}értékesítés utáni támogatás a tartósság érdekében
1. A jó hírű márkák általában jobb tartósságot kínálnak, és egy év vagy több garanciát vállalnak. A jótállási időszak alatt a nem-ember által- okozott károk ingyenesen megjavíthatók vagy kicserélhetők, bizonyítva a márka termékei tartósságába vetett bizalmát.
2. Tekintse meg az ugyanabban a régióban működő társaktól kapott visszajelzéseket: Ha egy bizonyos berendezést több mint három éve folyamatosan használnak a helyi építkezéseken, és továbbra is megőrzi pontosságát jelentősebb meghibásodások nélkül, az bizonyítja a tartósságát.
