I. Számítsa ki a beállítási értéket a "Elhúzási nyomás + folyamatnyomás" alapján
1. Mérje meg a vontatási nyomást (P_drag)
Nyomáscsökkentés után lassan növelje a nyomást, és jegyezze fel a nyomásértéket, amikor a bilincs éppen mozogni kezd. Ez tükrözi a berendezés belső súrlódási ellenállását.
Ez az érték a nyomásbeállítás alapja, általában 0,2-0,5 MPa, a berendezés állapotától függően.
2. Helyezze rá a szabványos hegesztési nyomást (P_1)
A csőfalvastagság alapján számítsa ki a folyamatnyomást egy táblázatból (pl. kb. 0,15–0,3 MPa/mm falvastagság PE csövek esetén).
A tényleges össznyomásnak nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint P_drag + P_1. Ha ez az érték alacsonyabb, akkor a nyomás nem elegendő.
II. Figyelje meg a legfontosabb jelenségeket a hegesztési folyamat során
1. A karimaképződés egyenletessége melegítés közben
A két végnek szimmetrikus, folytonos és lekerekített karimákat kell alkotnia, amelyek magassága körülbelül 1-3 mm.
Ha a karima túl kicsi, törött vagy az egyik oldalon kilóg, az egyenetlen vagy elégtelen nyomást jelez.
2. Tompacsukló illesztési állapota
A fűtőlemez eltávolítása után a két csővégnek gyorsan és szorosan illeszkednie kell egymáshoz, rugózás vagy rések nélkül.
Ha a csatlakozást nem lehet megfelelően lezárni, vagy többszörös nyomás alá kell helyezni, az azt jelzi, hogy a rendszer nyomása túl alacsony.
3. Közös minőségellenőrzés hűtés után
Vágja fel a kötést, és figyelje meg: a hegesztési mélységnek egyenletesnek és áthatónak kell lennie, hiányos varratok, porozitás, egyenetlen olvadás vagy zárványok nélkül.
A hegesztési zóna szélessége legalább 1,2-szerese a cső falvastagságának; ellenkező esetben nem tekinthető elegendő nyomásnak.
III. Segített ítéletalkotás műszerek és vezérlőrendszerek segítségével
1. A nyomásmérő leolvasásának stabilnak kell lennie a beállított tartományon belül (pl. 5–6 MPa), drasztikus ingadozások nélkül.
2. Használjon kétcsatornás -időzítőt a hőelnyelési és hűtési idők rögzítésére, így biztosítva, hogy a teljes folyamat állandó nyomáson menjen végbe.
3. A teljesen automata modellek valós időben figyelhetik a nyomásgörbét az elektronikus vezérlőrendszeren keresztül, és automatikusan riasztanak a rendellenes ingadozások esetén.
