Mennyire befolyásolja a különböző környezeti hőmérséklet az elektromos fúziós hegesztőgép hűtési idejét?

1. Környezeti hőmérséklet kompenzációs funkció: Az elektromos fúziós hegesztőgép hegesztési energia kompenzációja elsősorban a környezeti hőmérséklet kompenzációja. A szabvány előírja a környezeti hőmérséklet mérési pontosságára vonatkozó követelményeket, és előírja a hegesztő számára a megfelelő környezeti hőmérséklet-kompenzációs műszaki dokumentumok benyújtását. Ez azt jelenti, hogy a hegesztőnek be kell állítania a hegesztési paramétereket a környezeti hőmérséklet változásaihoz a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
2. Hőmérsékletmérő készülék hatása: Bár a legtöbb elektromos fúziós hegesztőgép mérőműszerrel van felszerelve a vezérlőn, gyakori, hogy a mért hőmérsékletet nyilvánvalóan befolyásolja a törzs felmelegedése. Ennek fő oka az, hogy a mérőeszköz közvetlenül a vezérlőre van felszerelve. A teszt során kiderült, hogy sok hegesztő fél óránál hosszabb munkavégzés után könnyen túllépheti a szabványban meghatározott megengedett tartományt (a megengedett eltérés nem haladja meg a ±1 fokot). Ez azt mutatja, hogy a környezeti hőmérséklet változása közvetlenül befolyásolja a mérőeszköz pontosságát, majd a hegesztési paraméterek beállítását.
3. Különbségek a kompenzációs módszerekben: A különböző hegesztők által beállított kompenzációs módszerekben eltérések vannak. Mivel a szabvány nem ír elő külön a környezeti hőmérséklet-kompenzációs funkciót, a kézi üzemmód használatakor egyes hegesztők kompenzációs funkcióval vannak beállítva, de ezek eltérőek, és vannak, amelyek nem. Ezért ebben az esetben még további megbeszélésekre van szükség, hogy az elektromos fúziós hegesztőgépnek rendelkeznie kell-e a környezeti hőmérséklet-kompenzáció funkciójával, és hogyan kell megfelelni a csőszerelvények kompenzációs követelményeinek.
4. Kompenzáció automata üzemmódban: Az automatikus üzemmód használatakor, azaz a csőszerelvény vonalkódjának leolvasása és leolvasása esetén az elektromos fúziós hegesztőgép a vonalkód követelményeinek megfelelően növelheti és csökkentheti a hegesztési időt a hőmérséklet-változás mértékének megfelelően . Vannak azonban eltérések az elektromos fúziós hegesztőgép kompenzációs referenciahőmérséklet-beállításai között. A legtöbb hegesztőgép 20 fokra, egy kis része pedig 23 fokra van beállítva. Ez azt mutatja, hogy a környezeti hőmérséklet változásai közvetlenül befolyásolják a hegesztési paraméterek automatikus beállítását automatikus üzemmódban.
5. Hegesztés hatékonysága és minősége: Ha hideg területeken polietilén elektromos fúziós hegesztést végeznek, az elektromos fűtőszálat általában közvetlen teljesítmény-előmelegítésre használják, de ezt a módszert továbbra is nagymértékben befolyásolja a környezet, és rosszul szabályozza a helyi hőmérsékletet. A levegő előmelegítésével intelligens hegesztőgéppel hegesztési környezeti hőmérséklet szabályozással a helyi hőmérséklet hatékonyan szabályozható, a környezeti hatások megelőzhetők, a hegesztés hatékonysága javítható.
6. Hatás hűtés közben: Általában az elektromos fúziós hegesztés felmelegedésének befejezése után a csövet a külső környezettel történő hőcserével lehűtik. Az e hűtési módszer által okozott gyors lehűlés a hegesztési terület gyors zsugorodását okozhatja, ami hőfeszültséget vagy elégtelen gázszivárgást okozhat, ami repedéseket, deformációt és pórusokat eredményezhet a hegesztési területen. Az intelligens hegesztőgépek a hegesztési környezet hőmérsékletének szabályozásával szabályozhatják a helyi környezet hőmérsékletének lassú csökkenését, ezáltal csökkentve a hőfeszültséget, csökkentve a deformációt, javítva a hegesztés minőségét, elkerülve a buborékokat és repedéseket, és ezáltal javítva a hegesztés minőségét.