Sokan, akik újak a PE építésben, gyakran kérdéseket tesznek fel az elektrofúziós hegesztőgép működésével kapcsolatban. Bár a kézikönyvben részletes utasítások vannak, még mindig sok felhasználó van, aki nem tudja megérteni. A hőhegesztéshez szolgáló elektrofúziós hegesztőgép csatlakozási felülete lapos. A módszer az, hogy a két azonos csatlakozási interfészt egy főzőlappal viszkózus folyadékállapotra melegítjük, eltávolítjuk a főzőlapot, majd bizonyos nyomást gyakorolunk a csatlakozási felületre, és ebben a nyomásállapotban Hűtsük le és szilárdítsuk meg, hogy szilárd kapcsolatot alakítsunk ki.
A fűtés előtt a hegesztendő cső két portját úgy kell marni, hogy az egyik laposabbá tegye a hegesztési felületet, a másik pedig a port felületén lévő műanyag-oxid réteg eltávolítása, hogy ugyanaz a molekula alaposabban megolvadjon. A teljes hegesztési folyamat fő folyamatai a beállítás, a fűtés, a kapcsolás, a varrásnyomás és a hűtés.
Az anyagok viszkózus áramlási állapotban az interfész áramlása és diffúz során a fenek közös. A túl sok áramlás nem segíti elő a diffúzió és az összefonódást. Ezért az áramlást egy bizonyos tartományra kell korlátozni, hogy a korlátozott áramlásban "olvadás utáni hegesztést" érjenek el. Ezért a dokkolási folyamat kulcsa a hőmérséklet, az idő és a nyomás három paraméterének beállítása a dokkolási folyamat során. A megbízható hegesztés érdekében együtt kell figyelembe venni a csatlakozási felület anyagának teljesítményét, stresszállapotát, geometriai alakját és környezeti feltételeit.
A vizsgálatokat az általános szabályoknak és a hegesztési minőség értékeléséhez használt anyagok jellemzőinek megfelelően kell elvégezni. A rendszerszabványok elérése után meg kell határozni az egyes fajták és előírások folyamatspecifikációit, és a hegesztett csőszerelvények gyártását és helyszíni telepítését a meghatározott folyamatparamétereknek, módszereknek és lépéseknek megfelelően kell elvégezni.
Az elektrofúziós hegesztőgépben, legyen az kézi vagy hidraulikus, fűtőlemezek és marók szükségesek. A különbség az, hogy az előbbi kézi vezérlésre támaszkodik, míg az utóbbit hidraulikus rendszer hajtja a félautomata vezérlés elérése érdekében, különösen a nagyobb átmérőjű csővezetékek esetében. Nagy nyomásra van szükség a maráshoz, a fűtéshez és a hűtéshez, amit általában nehéz munkaerővel elérni.
